Applicaition:
The öljyntäyttö kone on punnitus- ja kvantitatiivinen täyttölaite, jota käytimme painovoima täyttömenetelmässä. Pullot syötetään kuljetinketjulla ja siirretään täyttökoneen puristimille tietyllä nousulla halkaisijakiekon kautta. Kun pullonilmaisin on havainnut pullon, täyttöventtiiliä ohjataan täyden nopeuden täyttämisen aloittamiseksi. Kun täytetään tiettyyn määrään, täyttöventtiili säädetään hidastuvaksi, kunnes vaadittu määrä täyttyy. Kun täyttö on valmis, siirtymävalitsin syötetään ja siirretään korkkikoneeseen. Pullo kiinnitetään korkkikoneeseen pyörimisenestoveitsellä pullon kaulan pyörimisen estämiseksi, ja kansi tuodaan automaattisesti korkkikoneeseen erityisen korkkipään kautta. Kun holkki on valmis, valintapyörä tulee pullojen kuljetusketjuun ja kuljetinketju kuljettaa pullon pesukoneen seuraavaan prosessiin.
Lasipullojen painovoimainen öljyntäyttölaite
Ominaisuus:
1.Kuljetinketjun ja jaetun tähtipyörän syöttötapa.
2.Tähtipyörä on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä
3.Käännettävät täyttöosat ovat kaikki valmistettu ruostumattomasta teräksestä ANSI 304.
4.Täyttömenetelmä on painovoima täyttö. Täyttöventtiili on valmistettu ANSI 304: stä. Suuri tarkkuus, nopea täyttö, tuotujen vaakojen punnitus, nestetason tarkkuus ≤ ± 3g.
5.Täyttökoneen teho välitetään telineessä olevan hammaspyörävaihteiden kautta.
6.Capping-kone on tarkoitettu käytettäväksi erityistä holkkipäätä, yksinkertaista rakennetta, vakaata ja luotettavaa rauhasvaikutusta, ja viallinen korkitusaste on ≤0,3%. Korkean hyötysuhteen keskipakoispeitemenetelmä, kannen kuluminen on pieni. korkkilaite on varustettu korkin tunnistusmekanismilla korkkinostimen avaamisen ja sulkemisen ohjaamiseksi.
7. Nailonpyörä ja kuljetinketju toimivat synergisesti. siellä on korttipullojen suojalaite. pullonkuljettimen ketjulta poiketen, siirtomoottori omaa taajuudenmuutosnopeuden säädön, joka pysyy vauhdissa 2-yhdessä-täyttökoneen kanssa, joka voi tehokkaasti estää pullon kaatumisen.
8.PLC viimeistelee automaattisesti 2-yhdessä-täyttökoneen koko prosessiohjauksen pullosta pulloon.
, kosketusnäytön toiminta, tuotantonopeus, siirtymän lähtömäärä, vikakategoria, vian esiintymiskohta jne. näytetään näytöllä. Ja pystyy automaattisesti laskemaan vian ajan, vikakategorian ja muut tiedot.
9. Tärkeimmät sähkökomponentit ovat maailmankuuluja tuotemerkkejä, jotta varmistetaan koko koneen erinomainen suorituskyky. PLC, invertteri on MITSUBISHI, Japani, kosketusnäyttö on Pro-face, valosähkökytkin, etäisyyskytkin on saksalainen Leuze / SICK.
10. Kaikki pneumaattisen järjestelmän komponentit on valmistettu Taiwan AirTAC -tuotteista.
